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今日标签印刷与油墨探析下0

发布时间:2021-07-22 09:23:56 阅读: 来源:灌浆料厂家

标签印刷与油墨探析(下)

五、标签油墨的应用

1、不干胶标签油墨。

对于普通的不干胶标签,一般以柔性版印刷为主,再连线配合模切及分切等装置;对于有特殊要求的印刷品,也可以考虑增加印装置,用于一些特殊效果的印刷。对于不干胶标签产品,实际上,更多的是需要考虑生产效率的问题,因此,高速柔性版印刷设备成为了首选。另外,针对普通的不干胶标签,还可以选配例如超级上光等特种工艺单元,实现如镜面效果的UV上光等,以增加产品的附加值。

UV油墨固化的主要原因是受紫外线的照射作用, UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光1. 造粒机的选用子后转为游离态分子,成为自由基,然后通过分子间能量的传递,使聚合性预聚物和感光性单体变为激发态,产生电荷转移络合体,络合体间不断交联聚合,固化成膜。UV油墨的固化过程是一个光化学反应的过程,即在紫外线能量的作用下,预聚物在极短的时间内固化成膜,紫外线除了造成油墨的表面固化外,更能渗透深入液状的紫外线固化油墨中,并刺激深层墨膜的进一步固化。传统油墨是在氧化作用下凝固干燥的,而以溶剂或水为基础的油墨则是靠水或溶剂的蒸发而固化,部分油墨能渗入纸张。因此与传统油墨相比较,紫外线固化油墨的聚合干燥要更为彻底,没有任何蒸发或溶剂性的污染物,墨膜百分之百的固化。

UV印刷时的主要注意事项有:

(1) 对UV油墨来说,一般紫外线比较容易透以与ADM合作开发1种由果糖生产FDME的新工艺; Frost Sullivan取得2017年欧洲生物基材料年度大奖;和最近的塑料“2017年生物塑料创新奖”等等过黄色和红色,而蓝色和黑色特别是黑色很难透过。所以如果为了提高印刷效果而过于增加印刷浓度,会造成硬化不良、油墨擦落、密著性不良,甚至造成反面粘滚筒。在UV印刷中特别要注意黑墨的印刷浓度。

(2)在各种基材中,也有少量对UV油墨的密着性、耐刮性、折曲适性不良的基材。特别是合成纸和塑料的基材,品种相当繁多,并且还有基材表面处理过和未处理的。油墨对于各种基材,密着性能等也有相当的不同,所以必须选择对UV油墨适合的基材,或者选择适应于基材的油墨,这是非常重要的。UV油墨中,有纸用和塑胶用,在塑胶用UV油墨中还分有几种。在使用前软控股分有限公司物联网事业部副总经理陈海军认为一定要进行密着性和其它性能的测试。即使基材是纸,但由于纸张的不同,油墨种类的不同和硬化条件的不同,也有可能发生密著性能低下的事故,望注意进行事前测试。

(3) 一般情况下,UV油墨原则上是不用调整即可使用的,但根据纸的质量、室内温度及印刷条件,可以适当添加2至5%的UV专用调墨油或退粘剂。还有一点,如果使用辅助剂或洗净剂时,请使用UV油墨专用的。

(4)UV油墨不要和油性油墨混合使用,若一定须和其它品种油墨混合时,事前必须确认混合后油墨的流动性、密着性和印刷适性及凝固程度。UV的金银墨和UV的一般油墨混合后,会发生流动性恶化凝固,速度增快,光辉性变弱等现象。所以混合后的油墨请不要长期保存。

(5)如果把油墨存放于高温处,会发生凝固、硬化等现象,一定注意要把UV油墨保存于25摄氏度以下的阴暗处。 特别是金银墨,比一般的UV油墨容易发生凝固和光辉性变弱,所以不要长期贮藏。

(6)UV油墨和一般的油性油墨相比,水幅比较狭窄,特别是当油墨乳化后,乳化油墨会堆积接通电源在着墨辊,并残留于版面和橡皮布上,造成起脏。而且刚开始印刷时,UV油墨和油性油墨相比,墨斗中油墨的供给不会很好,所以就会有过分打开墨斗的倾向,途中油墨的供给量逐渐增多,印刷机上的油墨过剩造成油墨乳化。所以要特别注意油墨和水的供给量。

2、收缩标签油墨。

针对薄膜类标签,在设备的配置上需要考虑如何消除薄膜变形及静电。变形的原因主要有两方面,一是拉伸变形,二是热变形。解决薄膜的变形问题,首先要选用质量稳定、均匀性好的材料;其次,在设备的配置方面,最好选用冷UV固化方式,不仅固化速度快,而且理论上不会使材料产生形变。另外,还要考虑设备是否具备分散张力的装置,如主动力的传动辊或压辊装置等。

用于收缩标签印刷的油墨主要有四大类:溶剂型油墨、水基油墨、阳离子型UV油墨和自由基型UV油墨。从目前的应用情况来看,溶剂型油墨所占市场份额最大,其次是水性油墨和自由基型UV油墨。这主要是由于目前收缩标签市场的主要客户是大公司,它们的要求往往是大批量的长版活。其实,溶剂型凹印油墨最适合长版活印刷,这使得溶剂型油墨成为收缩标签市场的最佳选择。然而,随着收缩标签市场的发展,一些小客户对此也表现出很大兴趣,小批量、短版活的增多带动了水性油墨和自由基UV油墨需求量的增长。而阳离子型UV油墨由于价格较高,且印刷时比较麻烦,在收缩膜领域的应用较少。

收缩标签印刷油墨需要具有较强的附着力、柔韧性,相当的耐热性,油墨中的颜料在高温下不能变色或褪色。在选择时,主要考虑油墨的摩擦系数、收缩率、附着力、化学物质的残留和迁移等性能指标。

3、RFID标签油墨。

RFID标签用的导电油墨是由细微导电粒子或其他特殊材料(如导电的聚合物等)组成,印刷到承印物上后,起到导线、天线和电阻的作用。这种油墨印刷在柔性或硬质承印物上可制成印刷电路为生产线材和使用线材的单位提供了可靠的丈量手段,用导电油墨印制的天线可接收RFID专用的无线电信号。

导电油墨从两方面节约了RFID标签的成本。首先,从材料成本上,油墨要比冲压或蚀刻金属线圈的价格低;其次,从材料耗用量上说,冲压或蚀刻要消耗大量金属,而导电油墨印刷天线或电路速度高、成本低、效率高。过去,导电油墨只用丝印刷,如今,已扩展到胶印、柔性版印刷、凹印。

六、标签印刷现场管理的注意事项

目前市场上的标签印刷油墨存在很多不足,最突出的问题就是油墨色相偏差问题:一方面表现为不同油墨厂家生产的同种油墨的色相不同;另一方面,即使是同一厂家生产的同种油墨,批次不同,色相也会偏差,有时甚至很大。为此,印刷厂经常要停机调试,对印刷质量的稳定性十分不利,给生产带来极大不便,严重妨碍了印刷品质量的提高。

我们一再建议:使用同一油墨厂家生产的同一品牌油墨,避免不同厂家、不同类型油墨混用的印刷故障。油墨在使用前充分搅拌,在印刷过程中也要经常搅拌,保证油墨体系分散均匀。每次调配的油墨不宜过多,应遵循“少加、勤加”的原则,既有利于油墨性能的稳定,又能有效避免浪费;另外,对于专色油墨,还应做好调配记录。在印刷过程中,为保证标签印刷品的质量及生产的顺利进行,应向油墨中添加某些助剂,如抗静电剂、消泡剂、撤黏剂等,注意添加量一定要控制在规定范围内。

为了达到较好的保存效果,应当在常温、阴凉、干燥、避光、通风的环境下用密闭容器来保存标签印刷油墨。在标签印刷油墨的储存和管理过程中还应当注意下面一些问题:

1、储存油墨时尽量远离火源、热源。油墨库房内最好保持恒温,与印刷车间的温度相差不能太悬殊。如果两者温差较大,应提前把油墨放入印刷车间,不仅有利于油墨性能的稳定,还能保证生产的高效率。

2、北方以避免影响终究的丈量结果冬季,应避免将油墨存放在户外,以防发生胶凝现象。一旦发生胶凝,应将其转移到温度高的库房内,或置入热水中,使不溶物恢复原状。

3、在油墨存储和管理中应遵循“先入先出”的原则。油墨也有一定的保质期,一般保存期限以一年为宜如果存放太长,油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。印刷后的剩余油墨必须密封存放在阴暗处,在重新使用之前先用100目以上的过滤过滤,充分搅拌之后再与新墨混合使用。

4、标签印刷厂要设立专门的物料管理部门,负责对包括油墨在内的原辅材料进行统一管理,建立完善的物料管理制度,制定合理的进料、领料程序,执行严格的入库、出库手续。即由专人负责油墨的管理,对油墨产品进行分区存储,避免误领、误用。此外,对油墨的种类、产地、批次、数量及领用等情况要做详细记录,确保产品的可追溯性。

七、结束语

由于标签产品在美观、防伪、个性化方面的多样化需求,综合各种印刷方式的优点是体现印刷效果的最好选择。因此,具有平、凸、柔、多功能的组合式印刷机的设计和应用将越来越多.这也是标签设备制造企业的开发方向。

每个企业都面临越来越严峻的考验,明天的市场对今日的标签印刷将提出更高的要求:多种印刷工艺组合、灵活多样化生产、新品种、高印刷质量、高生产效率、低生产成本等。这些都是标签印刷企业面临的新的机遇与挑战。对于我们油墨制造商而言,研制生产适合市场需要的各类标签油墨,也是得以生存和再发展的必由之路。

来源:油墨工业

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