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当覆膜常见问题原因及解决

发布时间:2021-09-09 17:14:07 阅读: 来源:灌浆料厂家

覆膜常见问题原因及解决

影响覆膜质量的主要因素有:

1.油墨

需要采用预涂膜覆膜的产品,在印刷时最好采用亮光快干油墨进行印刷,但使用时不宜多放催化剂,否则墨层表面会产生晶化。另外,油墨黏度,含油量的不同等都会影响覆膜效果。

2.黏合剂的涂布情况

BOPP薄膜上的黏合剂层要求薄而均匀,在保证黏结牢并且材料相对便宜固的前提下,应尽量选择黏合剂涂层薄一些的预涂膜,否则会影响其熔化效果。

覆膜常见问题及解决办法

1.产品出现雪花点

(1)橡胶辊压力不够,应适当增加压力。

(2)预涂膜上的胶熔化不完全,可以通过以下方法解决。

① 适当提高覆膜温度。

② 增大薄膜和加热滚筒的接触面积,使相同速度下膜上黏合剂的受热熔化程度增加。

③ 降低覆膜速度。

(3)预涂膜的涂胶面上有灰尘、杂质,应及时清除。

2.产品出现皱褶

(1)橡胶辊的压力太大,致使薄膜变形,应适当减小压力。

(2)橡胶辊表面受损、不平整,应更换橡胶辊。

(3)橡胶辊和加热滚筒间的压力不平衡,应予以适当调节。

(4)薄膜两边的张力不一致,或有波浪边,应更换薄膜材料。

3.分切后产品卷曲

(1)薄膜张力过大,使膜产生伸缩变形,应调节给膜张紧螺钉。

(2)收卷张力大,使薄膜和纸张同时变形,应调节收卷张紧机构。

(3)环境湿度大,应将生产车间的湿度控制在60%左右。

(4)干燥时间短,应适当延长干燥时间,待覆膜产品在2、胶带保持力实验机采取单片机计时收卷辊上完全干燥冷却以后,再裁膜分切。

4.黏结不牢,脱膜

(1)预涂膜超过保质期,更换新的预涂膜。

(2)印刷品墨层未干,应延长印刷品的干燥时间,尤其是在对特殊印首先来到位于浙江杭州市萧山区的钱江世纪城人材专项用房项目工地刷品覆膜时更应注意。

(3)覆膜压力小、速度快、温度低,可适当加大覆膜压力,降低覆膜速度,提高覆膜温度。液压万能试验机油泵调试

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