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津石化烯烃部装置检修尽显降本色dd-【新闻】

发布时间:2021-04-06 08:13:25 阅读: 来源:灌浆料厂家

津石化烯烃部装置检修尽显“降本”色

    中国页岩气网讯:“不怕麻烦、不怕累,就怕检修花费贵。”这是流传在天津石化烯烃部职工口中的一句顺口溜。在如火如荼的装置检修工作中,烯烃部检修不忘降本,紧打修旧利废、平库利库、国产化测绘等降本小算盘,为装置检修镀上了浓郁的降本色。

   修旧利废不怕繁

   在聚丙烯装置现场,一块块排列整齐的保温皮在阳光的照射下反射着银色的光,车间职工拿着碳素笔在保温皮上编着号。以往,这些旧保温的归宿就是被丢弃,而今年则转了风向。为最大程度地利用废旧物资,减少检修费用,烯烃部做出了规定:保温皮全部利废。职工编号的目的就是为了回装方便。

   “设备的修旧利废给我们增加了不少的工作量,但多干点就能多省点,工作繁琐点咱不怕。”早已被汗水浸湿了工作服的车间职工王曰振说。

   确实,修旧利废在烯烃部装置检修现场已经成为一种风尚,“能修必修,能用必用”俨然成为了一条降本的“潜规则”。

   乙烯车间5台裂解气阀、烧焦气阀在此次检修中要被“中国化”,所以最近裂解工段长韩世全忙得不亦乐乎。

   这几台阀门属于国外进口设备,如果全部更换,至少也需要160万元。前期,乙烯车间曾请专业维修企业维修过其中的一台,经过检验,效果还不错。这次检修,车间本着能修不换的原则,积极联系厂家,对阀体内的密封垫进行检修,实现了费用的大幅降低。

   不仅仅抓好现有设备的修旧利废,就是对替换下来的阀门、法兰、关键等备件,烯烃部也给予了特别的“照顾”。他们将这些暂时“退役”的备件进行综合评估,并建立备件清单台账,实现全厂资源共享,最大限度地减少投入成本。

   利库测绘不怕忙

   这几日,乙烯车间的孙波林成了职工口中的利库传奇人物。原来,原来,裂解系统要更换一批阀。按计划,旧阀一拆,新阀一到货,就可以立马装上。可现在,新阀在设计上不够合理,八个定位螺栓的孔径比之前的小了一号。退换货来不及,螺栓怎么解决呢?孙波林左思右想,最终在仓库淘回几套螺栓,既解决了燃眉之急,还为厂里省了不少的费用,成为车间的“降本明星”。

   检修工作中,烯烃部设备人员进的最多的一个地方,就是各车间的备品备件临时存放点。用设备员李斌的话说,就是瞪大了眼睛,把能用的东西都用上。

   在全面做好平库利库工作的同时,烯烃部还全力推进备件国产化测绘工作。他们利用大修机会,联系了场内的电机厂家,为关键电机安排了测绘,奖励烯烃部进口点击数据库并在电机厂家备案,为今后的国产化改造做好了前期准备。

   多方降本不怕累

   经过前期检查,动力车间决定在大修中对22台阀门进行更新,直接费用就达几十万元。为降低费用,车间在经过可行性研究后,提出只对造成阀门泄露的关键点——胶套进行更换,直接降本23万元。职工高兴的说:“动力车间也向节约检修抛出了橄榄枝。”

   为降低检修成本,烯烃部继续发扬“把芝麻磨成大桶香油”的理念,从点点滴滴处降成本。

   在聚乙烯车间检修现场,吊装作业的吊车忙得不亦乐乎,用司机的话说:“从到现场开始,我们就没闲着。”为了降低检修费用,聚乙烯车间设备管理人员根据检修进度,将吊装作业集中安排在一起,直接减少台班费用5万余元。不仅仅是聚乙烯车间,烯烃部各检修装置全都制定了详细的吊装作业安排,在对交叉作业进行科学规划的同时,更减少了费用的支出。

   在聚丙烯车间,职工们还主动承担起仪表风消漏、滤袋清理等项目,减少了外委费用。“不就是多干点嘛,我们不怕。”满脸汗水的职工看起来分外可爱。    

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